Классификация
Стальной трос и ткань - два разных материала каркаса
Функции
● Отличная гибкость, отвечает требованиям высокой скорости, больших углов наклона, герметичной транспортировки для защиты окружающей среды.
Структура резинотканевой конвейерной ленты для трубчатого конвейера
Спецификация
| Номинальный диаметр мм | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 850 |
| Ширина ленты | 360 | 550 | 730 | 910 | 1100 | 1280 | 1460 | 1820 | 2190 | 2550 | 2900 | 3100 |
Марка резины обкладок
| Марка резины | Прочность на растяжение Мпа ≥ | Удлинение при разрыве% ≥ | Истирание мм3 ≤ | Озоностойкость | Изменения после старения% |
| D | 18.0 | 400 | 90 | Без трещин | -25~+25 |
| H | 24.0 | 450 | 120 | Без трещин | -25~+25 |
| Т1, Т2 | 10.0 | 300 | 200 | - | -45~+45 |
A. Испытание на устойчивость к озону
состояние: концентрация (50±5)*10-8 (объемная доля), температура (40±2)℃ Удлинение (20±2)%, время 96ч.
B. Условия испытания на старение горячим воздухом:
Конвейерная лента для труб типа D и H 70 ℃ * 168 ч; Конвейерная лента для труб типа T1 100 ℃ * 168 ч; Конвейерная лента для труб типа T2 125 ℃ * 168 ч. |
| Примечание: D ----- Высокая абразивостойкость; H---анти-порыв; T1 --- термостойкость до 100 ℃; T2-термостойкость до 125 ℃ |
Ленты типа D и типа H должны соответствовать требованиям, указанным в таблице ниже.
| Элемент | Слой к слою Н/мм | Переходная часть к слою Н/мм | Обкладка к слою Н/мм |
| ≤1,5 мм Толщина обкладки | >1,5 ммТолщина обкладки |
| ≤Максимальное значение одного образца | 20 | 20 | 20 | 20 |
| ≥Среднее значение всех образцов | 8.0 | 8.0 | 5.0 | 6,0 |
| ≥Минимальное значение всех образцов | 7.4 | 7.4 | 4.4 | 5.4 |
Структурная схема резинотросовой ленты для трубчатого конвейера
Спецификация
| Номинальный диаметр мм | Φ200 | Φ250 | Φ300 | Φ350 | Φ400 | Φ500 | Φ600 | Φ700 |
| Ширина ленты (мм) | 730 | 910 | 1100 | 1280 | 1460 | 1820 | 2190 | 2550 |
| Ширина ленты | Количество стальных тросов |
| мм | St630 | St800 | St1000 | St1250 | St1600 | St2000 | St2500 | St2800 | St3150 | St3500 | St4000 | St4500 | St5000 |
| 800 | 75 | 75 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | 50 | 50 |
|
|
|
| 1000 | 95 | 95 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 59 | 55 |
| 1100 | 105 | 105 | 87 | 87 | 87 | 87 | 69 | 69 | 69 | 69 | 69 | 65 | 61 |
| 1300 | 124 | 124 | 103 | 103 | 103 | 103 | 83 | 83 | 83 | 83 | 83 | 77 | 72 |
| 1600 | 151 | 151 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 | 101 | 101 | 96 | 90 |
| 1850 | 177 | 177 | 147 | 147 | 147 | 147 | 119 | 119 | 119 | 119 | 119 | 111 | 104 |
| 2250 |
|
| 181 | 181 | 181 | 181 | 145 | 145 | 145 | 145 | 145 | 137 | 125 |
| 2450 |
|
| 197 | 197 | 197 |
| 158 | 158 | 158 | 158 | 158 | 148 | 139 |
Марка резины покрытия
| Марка резины покрытия | Прочность на растяжение Мпа ≥ | Удлинение при разрыве% ≥ | Истирание мм3 ≤ | Озоностойкость | Скорость изменения после старения% |
| H | 25 | 450 | 120 | Без трещин | -25~+25 |
| D | 18 | 400 | 90 | Без трещин | -25~+25 |
| L | 20 | 400 | 150 | Без трещин | -45~+45 |
A. Испытание на устойчивость к озону
состояние: концентрация (50±5)*10-8 (объемная доля), температура (40±2)℃ Удлинение (20±2)%, время 96ч.
B. Условия испытания на старение горячим воздухом: 70 ℃ * 168 часов.
|
| Примечание: H --- Высокая устойчивость к разрывам; D ----- Высокая абразивность; L-умеренное истирание |
