Классификация
Два различных материала каркаса: стальной корд и ткань
Особенности
● Отличная гибкость, соответствует требованиям высокой скорости, больших углов наклона и герметичной транспортировки для защиты окружающей среды.
Структурная схема тканевого трубчатого конвейерного ремня
Спецификация
| Нормальный диаметр, мм | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 850 |
| Ширина ленты | 360 | 550 | 730 | 910 | 1100 | 1280 | 1460 | 1820 | 2190 | 2550 | 2900 | 3100 |
Класс резинового покрытия
| Класс резины покрытия | Предел прочности при растяжении, МПа ≥ | Удлинение при разрыве, % ≥ | Износ, мм³ ≤ | Озоностойкость | Изменение после старения, % |
| D | 18.0 | 400 | 90 | Без трещин | -25~+25 |
| H | 24.0 | 450 | 120 | Без трещин | -25~+25 |
| T1, T2 | 10.0 | 300 | 200 | - | -45~+45 |
A. Тест на устойчивость к озону
условия: концентрация (50±5)*10-8 (объемная доля), температура (40±2)℃ Удлинение (20±2)%, время 96ч.
B. Условия теста на термостарение:
Трубчатый конвейерный ремень типа D и H 70℃*168ч; Трубчатый конвейерный ремень типа T1 100℃*168ч; Трубчатый конвейерный ремень типа T2 125℃*168ч. |
| Примечание: D — высокая износостойкость; H — устойчивость к разрыву; T1 — термостойкость до 100°C; T2 — высокая термостойкость до 125°C. |
Ремни типа D и H должны соответствовать требованиям таблицы ниже
| Позиция | Слой к слою, Н/мм | Переходная часть к слою, Н/мм | Резина покрытия к слою, Н/мм |
| ≤1,5 мм толщины покрытия | >1,5 мм толщины покрытия |
| ≤Максимальное значение всех образцов | 20 | 20 | 20 | 20 |
| ≥Среднее значение всех образцов | 8.0 | 8.0 | 5.0 | 6.0 |
| ≥Минимальное значение всех образцов | 7.4 | 7.4 | 4.4 | 5.4 |
Структурная схема трубчатого конвейерного ремня со стальным кордом
Спецификация
| Нормальный диаметр, мм | Ø200 | Ø250 | Ø300 | Ø350 | Ø400 | Ø500 | Ø600 | Ø700 |
| Ширина ленты (мм) | 730 | 910 | 1100 | 1280 | 1460 | 1820 | 2190 | 2550 |
| Ширина ленты | Количество стальных тросов |
| mm | St630 | St800 | St1000 | St1250 | St1600 | St2000 | St2500 | St2800 | St3150 | St3500 | St4000 | St4500 | St5000 |
| 800 | 75 | 75 | 63 | 63 | 63 | 63 | 50 | 50 | 50 | 50 |
|
|
|
| 1000 | 95 | 95 | 79 | 79 | 79 | 79 | 64 | 64 | 64 | 64 | 64 | 59 | 55 |
| 1100 | 105 | 105 | 87 | 87 | 87 | 87 | 69 | 69 | 69 | 69 | 69 | 65 | 61 |
| 1300 | 124 | 124 | 103 | 103 | 103 | 103 | 83 | 83 | 83 | 83 | 83 | 77 | 72 |
| 1600 | 151 | 151 | 126 | 126 | 126 | 126 | 101 | 101 | 101 | 101 | 101 | 96 | 90 |
| 1850 | 177 | 177 | 147 | 147 | 147 | 147 | 119 | 119 | 119 | 119 | 119 | 111 | 104 |
| 2250 |
|
| 181 | 181 | 181 | 181 | 145 | 145 | 145 | 145 | 145 | 137 | 125 |
| 2450 |
|
| 197 | 197 | 197 |
| 158 | 158 | 158 | 158 | 158 | 148 | 139 |
Класс резинового покрытия
| Класс резинового покрытия | Предел прочности при растяженииМПа ≥ | Относительное удлинение при разрыве% ≥ | Истираниемм3 ≤ | Устойчивость к озону | Изменение после старения% |
| H | 25 | 450 | 120 | Без трещин | -25~+25 |
| D | 18 | 400 | 90 | Без трещин | -25~+25 |
| L | 20 | 400 | 150 | Без трещин | -45~+45 |
A. Тест на устойчивость к озону
условия: концентрация (50±5)*10-8 (объемная доля), температура (40±2)℃ Удлинение (20±2)%, время 96ч.
B. Условия теста на термостарение: 70℃*168ч.
|
| Примечание: H--- Высокая стойкость к разрыву; D-----Высокая износостойкость; L--Средняя износостойкость |
