Поскольку мировая сталелитейная промышленность ускоряет переход к экономике с низкими выбросами углерода, сочетание технологии прямого восстановления железа и системы вертикального подъема боковых лент становится важным прорывом в зеленой революции в отрасли.
Водородная шахтная печь: основа низкоуглеродной трансформации в сталелитейной промышленности
С продвижением глобальной цели «Двойного углерода» технология прямого восстановления железа рассматривается как ключевой путь для достижения экологически чистой трансформации сталелитейной промышленности.
Однако продвижение технологии DRI сталкивается с многочисленными трудностями. Одна из них заключается в том, как эффективно и стабильно транспортировать сырье (например, железную руду, окатыши и т. д.) в верхнюю часть шахтной печи. Традиционные методы транспортировки часто имеют такие проблемы, как высокое потребление энергии, низкая эффективность и высокие затраты на техническое обслуживание, что затрудняет выполнение высоких требований шахтных печей на основе водорода для непрерывной и стабильной работы.
Вертикальная боковая лента: инновационное решение для эффективной транспортировки
В ответ на транспортировку материалов в шахтных печах на основе водорода возникла технология вертикальной боковой конвейерной ленты, которая потребовалась. Она способна эффективно транспортировать материалы в условиях больших углов наклона или даже вертикально. Ее уникальная конструкция не только экономит площадь пола, но и значительно снижает потребление энергии и расходы на техническое обслуживание.
Преимущества вертикальной системы боковых лент
Высокая эффективность и энергосбережение: благодаря оптимизированному выбору конструкции система может обеспечить эффективную транспортировку материалов при низком потреблении энергии, что соответствует низкоуглеродной концепции шахтных печей на основе водорода.
Стабильность и надежность: лента изготовлена из высокопрочных материалов с использованием передовых производственных процессов, что позволяет ей выдерживать суровые условия эксплуатации, такие как высокая температура и высокая влажность, обеспечивая непрерывность и стабильность процесса транспортировки.
Ремни с боковыми стенками из резины QBF DRI: движущая сила зеленой трансформации сталелитейной промышленности
Технология боковых ремней QBF из резины DRI успешно применялась в нескольких проектах шахтных печей на основе водорода. Проект шахтной печи Baowu Group Zhanjiang Steel на основе водорода использует боковые ремни QBF из резины DRI с высотой подъема до 112 м. Применение этой технологии поможет сталелитейным компаниям значительно сократить выбросы углерода, одновременно повышая эффективность производства, устанавливая ориентир для зеленой трансформации отрасли.
По мере того, как технология шахтных печей на основе водорода продолжает совершенствоваться, а система вертикальной боковой ленты продолжает оптимизироваться, зеленая трансформация сталелитейной промышленности должна достичь еще большего прорыва. QBF rubber постоянно внедряет инновации и модернизирует свой ассортимент продукции, способствуя переходу мировой сталелитейной промышленности на низкоуглеродную экономику.
Потрясающий! Поделиться с:
Похожие сообщения
Мы отвечаем онлайн 24 часа.
Адрес
Адрес завода: No.19 Haikang Road, промышленный парк Greencity, город Haiyang, провинция Шаньдун, Китай
Свяжись с нами
Нажимая «Разрешить все», вы соглашаетесь на сохранение файлов cookie на вашем устройстве для улучшения навигации по сайту, анализа использования сайта и помощи в наших маркетинговых усилиях.